Tillverkningsprocessen för spegelramar i trä från Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. har 27 huvudprocesser, som involverar 5 produktionsavdelningar. Följande är en detaljerad introduktion till tillverkningsprocessen:
Snickeriavdelningen:
1. Snidningsmaterial: Skär träblocket i rektangulära remsor, runda remsor och andra olika former.
2. Vinkelsågning: Skär av olika vinklar på sidan av trälisten efter behov.
3. Häftning: Använd lim, V-spikar eller skruvar, häfta fast dem i olika former och låt hörnen sitta ordentligt och inte spruckna.
4. Brädsömning: Montera brädor med olika bredder och tjocklekar till större storlekar.
5. Engångsspackel: använd spackel för att fylla spåret som lämnas av spikklammerhörnet.
6. Första poleringen: Jämna ut de konvexa och konvexa punkterna vid ramens fogar.
7. Första primersprutningen: Den polerade ramen sprayades med en specifik primer för att ge den god vidhäftning och rostskyddsfunktion.
8. Efterfyllning och polering: Kontrollera noggrant spår och spår i hela träramen, fyll och polera släta ut, eliminera sprickor, springor och andra defekter på ramens yta.
9. Sprutning av sekundärprimer: Färgen på sekundärprimern kan skilja sig från den första primern, det beror på produktens krav.
10. Tredje gången fyllning och polering: Hela ramen kontrolleras, fylls och poleras för tredje gången med avseende på det lokala små spåret.
Måleriavdelningen:
11. Tredje gången primersprutning: Spraya den polerade ramen med en specifik primer.
12. Topplackering: Topplacket ska ha god färg och ljusstyrka, åldringsbeständighet, fuktbeständighet, mögelbeständighet, vara säkert och giftfritt, ha en dekorativ och skyddande funktion och förbättra produktens livslängd. Olika färger är lämpliga.
13. Folie: Tryck fast lim på träramen och fäst sedan bladguld eller silver eller trasigt blad.
14. Antik: gammal effekt, så att träramen får en känsla av lager, en känsla av historia.
Snickeriavdelningen:
15. Gravyr av bakplan: Bakplanet är av MDF, och önskad form kan maskinskäras.
16. Kantrengöring: Manuell rengöring och utjämning av kanterna för att göra bakplattan platt och slät.
Glasavdelningen:
17. Spegelskärning: Maskinen skär spegeln exakt i olika former.
18. Kantslipning: Maskinslipning och handslipning tar bort kanterna på spegelhörnet, och handen kommer inte att repas när man håller i.
19. Rengöring och torkning: Torka glaset samtidigt som du rengör det för att göra spegeln ren och blank.
20. Manuell slipning av smått glas: Speciellt smått glas behöver poleras manuellt för att ta bort kanter och hörn.
Förpackningsavdelningen:
21. Rammontering: Montera skruvarna jämnt för att fixera bakplanet.
22. Spegelklistring: Tryck ut glaslimmet jämnt på bakplattan så att spegeln är nära bakplattan, limma sedan ordentligt och avståndet mellan glaset och ramens kant är jämnt.
23. Skruvar och krokar låses: Montera krokar enligt formens storlek. Generellt installerar vi 4 krokar. Kunderna kan välja att hänga spegeln horisontellt eller vertikalt enligt sina önskemål.
24. Rengör spegelytan, märk den och packa den i påsar: Använd professionellt glasrengöringsmedel för att skrubba glaset utan att lämna några fläckar för att säkerställa att spegelytan är helt ren; fäst en specialanpassad etikett på baksidan av ramen; slå in den i en plastpåse för att undvika klibbigt glasdamm under transport.
25. Förpackning: 6 sidor är skyddade med polykarbonat, plus en specialtillverkad förtjockad kartong för att säkerställa att spegeln som kunden mottagit är i gott skick.
26. Inspektion av färdig produkt: Efter att produktionen av en beställningsbatch är klar väljer kvalitetsinspektören slumpmässigt ut produkter för omfattande inspektion. Så länge det finns defekter, skickar all omarbetning till berörda avdelningar för att säkerställa att produkterna är 100 % kvalificerade.
27. Falltest: När packningen är klar, gör ett falltest på den i alla riktningar och utan död vinkel. Först när glaset är intakt och ramen inte är deformerad kan falltestet godkännas, och produkten anses vara kvalificerad.
Publiceringstid: 17 januari 2023
