Tillverkningsprocessen av metallram av Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. har 29 huvudprocesser, som involverar 5 produktionsavdelningar.Följande är en detaljerad introduktion till tillverkningsprocessen:
Hårdvaruavdelning:
1. Skärning: råmaterial av järn eller rostfritt stål kommer att rätas ut och skäras efter storlek.
2. Stansning: Stans hål för varje remssegment med samma avståndsprecision.
3.Svetsning: svetsa olika metallremsor till olika former såsom runda, fyrkantiga, ovala, formade etc.
4.Slipning: Slipa bort ojämnheter och ojämnheter i ramen som svetsningen lämnat.
5. Borstning: Låt ytan på hårdvaran rikare på borstad textur.
6. Polering: Polering av ytan på den svetsade metallramen för att göra den mer blank och slät utan spår.
7. Elektroplätering: Processen att plätera ett tunt lager av andra metaller eller legeringar på en metallyta genom elektrolys.
8.Böjning: Den raka metallsektionen böjd till en båge, rät vinkel och andra former.
9.Kvalitetsinspektion: De perfekta halvfabrikat kommer att överlämnas till nästa process.
Måleriavdelning:
10.Handpolering: Handpolera metallramen, ta bort skåran, så att ramen blir platt och slät.
11. Rengöring: Manuell skrubbning av metallramen, för att avlägsna damm och föroreningar.
12.Primersprutning: Spraya ramen med en transparent primer för att förbättra vidhäftningen och förbättra funktionen av rostskydd.
13. Torkning: Metallramen med baserad primer kommer att hängas på torktumlaren och torkas vid en hög temperatur på 200 grader för att göra primern perfekt fäst på ramens yta.
14. Sekundärslipning: Utför sekundär manuell slipning på den torkade metallramen för att jämna ut spår och rynkor.
15. Sprayning med topplack: Spraya topplack på metallytan för att förhindra metalloxidation och korrosion, öka produktens estetik.
16.Sekundär kvalitetskontroll: De perfekta halvfabrikat kommer att överlämnas till nästa process.
Snickeriavdelningen:
17.Bakplansgravering: Bakplanet är MDF, och den önskade formen kan skäras av maskinen.
18.Kantrengöring: Manuell rengöring och utjämning av kanterna för att göra bakplattan platt och slät.
Glasavdelningen:
19. Spegelskärning: Maskinen skär spegeln exakt i olika former.
20. Kantslipning: Maskin- och handslipning för att ta bort kanterna på spegelhörnet, och handen kommer inte att repa när du håller.
21. Rengöring och torkning: Medan du rengör glaset, torka glaset samtidigt för att göra spegeln ren och ljus.
22. Manuell slipning av litet glas: Speciellt litet glas måste poleras manuellt för att ta bort kanter och hörn.
Packaging Division:
23. Rammontering: Montera skruvarna jämnt för att fixera bakplanet.
24. Spegellimning: Kläm fast glaslimmet jämnt på bakplanet, så att spegeln är nära bakplattan, klistra sedan fast, och avståndet mellan glaset och ramens kant är jämnt.
25.Skruvar och krokar låsning: Montera krokar enligt formens storlek.I allmänhet kommer vi att installera 4 krokar.Kunder kan välja att hänga spegeln horisontellt eller vertikalt enligt deras preferenser.
26. Rengör spegelytan, märk den och packa den i påsar: Använd professionellt glasrengöringsmedel för att skrubba glaset utan att lämna några fläckar för att säkerställa att spegelytan är helt ren;fästa en skräddarsydd etikett på baksidan av ramen;slå in den i en plastpåse för att undvika klibbigt glasdamm under transporten.
27.Förpackning: 6 sidor är skyddade med polykarbonat, plus en anpassad förtjockad kartong för att säkerställa att spegeln kunden fick är i gott skick.
28. Besiktning av färdig produkt: Efter att produktionen av ett parti beställningar har slutförts, väljer kvalitetsinspektören produkter slumpmässigt för allsidig inspektion.så länge det finns defekter, omarbetar alla till relevanta avdelningar för att säkerställa att produkterna är 100% kvalificerade.
29. Falltest: Efter att packningen är klar, gör ett falltest på den i alla riktningar och utan död vinkel.Först när glaset är intakt och ramen inte är deformerad kan testfallet passera, och produkten anses vara kvalificerad.
Posttid: 2023-jan-17
